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9-26型高压风机

9-26型高压风机
产品类别:高压风机

产品用途

9-26型高压离心风机广泛应用于冶金、建材、化工等行业,是最 常用的高压离心风机,特点是风压高、风量中等,功率从5.5kw至800kw,最 高风压16000pa,最 高风量12.3万立方/小时,常用于各种锻冶炉的鼓风和其他场所的强制送风9-26离心风机具有效率高、噪音低、性能曲线平坦,高效区宽广等优点。该风机一般用锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性气体。

产品介绍

9-26型高压离心风机用途和型号

9-26型高压离心风机广泛应用于冶金、建材、化工等行业,是最 常用的高压离心风机,特点是风压高、风量中等,功率从5.5kw至800kw,最 高风压16000pa,最 高风量12.3万立方/小时,常用于各种锻冶炉的鼓风和其他场所的强制送风9-26离心风机具有效率高、噪音低、性能曲线平坦,高效区宽广等优点。该风机一般用锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性气体。

9-26高压离心风机为单吸入式,通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。

9-26高压离心风机通常制成右旋和左旋两种型式,从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示,逆时针旋转者称左旋风机,以“左”表示。

风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。

风机的传动方式分为a式(№4—6.3)、d式和c式(№7.1—16)三种。

9-26高压离心风机安装步骤

安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。

安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结全面,进出风管道联接时就调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机水平位置。

安装要求:

(1)按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。

(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。

(3)全部安装完毕,总检查合格后,才能进行风机的试运转。

为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超过额定值。

9-26高压离心风机的操作:

(1)风机启动前,应进行下准备工作: a、将进风阀门关闭,出风阀门稍开。 b、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞现象及摩擦现象。

(2)风机启动达到正常转速时,应在运转过程中经常检查轴承是否正常,当轴温度没有特殊要求时,轴承温升不得过环境温度40℃;轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时,则必须紧急停车。

9-26高压离心风机故障及原因 :

一、风机振动激烈

1、风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位。

2、机壳或进风口与叶轮摩擦。

3、基础的刚度不够或不牢固

4、叶轮铆钉松动或叶轮变形。

5、叶轮轴盘孔与轴配合松动,或联轴器螺栓松动。

6、风机进、出口管道安装不良,产生共振。

7、叶片有积灰、污垢、磨损、腐蚀或轴弯曲使转子失衡。

二、电机电流过大或温升过高

1、开车时进出气管内闸门未关。

2、电机输入电压过低或电源单相断电。

3、受轴承箱剧烈振动的影响。

4、主轴转速超过额定值。

5、风机输送之介质中含有粘性物质。

6、周围环境温度太低,比重过大。

三、轴承温升过高

1、轴承座振动剧烈。

2、润滑油质量不良,变质或含异物。

3、轴承箱盖,座联接螺栓紧固力过大或过小。

4、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。

5、滚动轴承损坏或轴承弯曲。

 

 

 

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