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罗茨鼓风机叶轮损坏事故分析及措施-pg电子试玩链接

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来源:周口鼓风机 发布日期:2020.09.20

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 2) 联轴器制造质量低劣、加工粗糙是联轴器碎裂的根本原因。现场察看,联轴器内有大量气孔、夹渣,内部组织结构不均匀,键与键槽、联轴器与轴未可靠联接[4] ,在叶轮损坏卡死的情况下,在惯性力、强大冲击载荷作用下联轴器脆性破裂飞出。如图3联轴器轴颈图、图4联轴器断裂图。

  3) 传动轴气封、油封不可靠,失效,加剧了轴承、齿轮的磨损。工作腔内的高压气体从端面泄漏后,沿轴向进入轴承和齿轮箱,使齿轮箱、轴承内气体压力处于吸排气压力之间,箱内飞溅产生的润滑油雾和空气产生了循环。现场察看,润滑油污染严重,同步齿轮侧有大量油泥,油色泽发暗。传动轴气封、油封经一段时间的运行,密封效果变差,经过滤后还含有粉尘的空气进入轴承、齿轮侧,造成了油液的污染,加剧了轴承、齿轮的磨损。同时解体发现,润滑油进入了气腔,排气腔的粉尘中含有油分。

 

2 措施及结论
  鉴于罗茨风机发生了严重的设备事故,我单位全面更换了四台罗茨鼓风机。选购了转速为730r/min,其他参数与以前一样的风机设备。运行振动值为5mm/s、噪声为80db,现场巡检、检修条件大大改善,设备安全可靠运行,取得良好效果,为今后罗茨鼓风机的选型改造提供了参考。
  1) 高度重视罗茨风机齿轮的材质和热处理工艺,必须满足齿轮通用规范的要求。罗茨风机的齿轮既作传动又起叶轮定位的双重作用,对同步齿轮的精度、耐磨性及表面处理工艺都有较高的要求。
  2) 高度重视罗茨风机润滑油管理[5] 。罗茨风机齿轮、油与气侧密封的好坏可以通过润滑油的质量反映出来,润滑油质量变差,则加剧齿轮和轴承的磨损,油会进入气侧,影响空气质量。要定期检查润滑油的色泽、杂质、粘度及酸值的变化情况,发现异常需立即检修鼓风机。
  3) 在满足工艺要求的情况下,尽可能选购低转速的罗茨风机,因为其振动和噪声小,运行周期长,更能满足环保站所的安全可靠运行的要求。

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