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滚动轴承失效——磨损-pg电子试玩链接

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来源:周口鼓风机 发布日期:2020.09.13

在力的作用下,两个相互接触的金属表面相对运动产生摩擦,形成摩擦副。摩擦引起金属消耗或产生残余変形,使全属表面的形状、尺寸、组织或性能发生改变的现象称为磨损。

磨损过程包含有两物体的相互作用、黏着、擦伤、塑性变形、化学反应等几个阶段。其

中物体相互作用的程度对磨损的产生和发展起着重要的作用。

磨损的基本形式有:疲劳磨损、黏着磨损、磨料(粒)磨损、微动磨损和腐蚀磨损等。产生磨损的主要原因:

a、异物通过了密封不良的装置(或密封圏)进入了轴承内部。

b、润滑不当。如润滑油中的杂质未过滤干净、润滑方式不良、润滑剂选用不当、润滑剂变质等。

c、零件接触面上的材料颗粒脱离。

d、锈蚀,如由于轴承使用温度变化产生的冷凝水、润滑剂中添加剂的腐蚀性特质等原因形成的锈蚀。实际中多数磨损属于综合磨损,预防对策应根据磨损的形式和机理分别采取措施。

对于微动磨损,可以用小游隙或过盈配合来战少使用过程中的微动磨损:可在套圈与滚动体之间采用稀油润滑剂润滑或分别包装来减少运输过程的微动磨损;另外,轴承应放在无振动环境下保管,或将轴承内外圈隔离存放可以防止保管过程中产生的微动磨损。

对于黏着唐可以采取提高加工精度、增强洞滑效果等措弟来解决。

对于磨料(粒)磨损,可以采用表面强化处理、表面润滑处理(如渗硫、鳞化、表面软金属膜涂层等)、改善轴承密封结构、提高零件加工精度、保证润滑油过滤质置、减少制造和使用过程中对表面的损伤等方法来解决。

对于腐蚀磨損,应减少轴承使用环境中腐蚀物质的侵入、对零件表面进行耐腐处理或采用耐腐蚀材料制造产品等手段来解决。另外,还可以从产品结构设计和制造的角度进行改进,如提高零件的加工精度、减少磨削加工中产生的变质层、保证弹性流体动压润滑膜等实现预防磨损的目的。

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