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煤矿智能通风的要求

信息来源:发布时间:2021-03-23阅读:507
近日,《国家能源集团煤矿智能化建设指南(试行)》正式发布。

开展煤矿智能化建设是贯彻落实“四个革命、一个合作”能源安全新战略的重要举措。2020年2月,国家发展改革委等八部委联合印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》,明确了煤矿智能化建设的总体要求、主要任务和保障措施。

国家能源集团积极落实国家相关要求,快速启动9个国家首批智能化示范煤矿建设。为全面规范推进煤矿智能化建设,通过总结已掌握的煤矿智能化建设关键核心技术,结合国内外煤矿智能化建设的实践经验、先进技术和先进理念,国家能源集团研究编制了《国家能源集团煤矿智能化建设指南(试行)》。

《国家能源集团煤矿智能化建设指南》包括井工煤矿、露天煤矿、选煤厂三部分及配置建议表,重点介绍了智能化采煤、智能化掘进、智能化采剥、智能化穿爆、智能化选煤厂等初、中、高级建设内容。

《国家能源集团煤矿智能化建设指南思路清晰,内容完整,符合煤矿智能化建设的实际需求,具有很强针对性和可操作性,为煤矿智能化建设提供了可借鉴、可复制、可推广的国家能源集团方案,为煤炭行业高质量发展作出了国家能源集团的贡献.

 

对于智能通风系统,《国家能源集团煤矿智能化建设指南做了详细的规定:

  • 采用通风系统智能精准感知技术和装备,实现对风阻、风量、风压等参数的智能感知,对通风网络阻力进行监测与解算。

 
  • 矿井主通风机、局部通风机具备远程集中控制功能,局部通风机可具有远程启停功能,实现无人值守。

  • 通风系统应具备故障自诊断与预警功能,并与其他系统实现智能联动控制,实现灾害的智能预警与避灾路线智能规划。

 

通风系统感知技术:

通过精确阻力测定和平差计算获得主要风道和通风设施的风阻、风量、风压、摩阻系数、原始风阻和局部风阻等参数,通过风机测定获得主要通风机、局部通风机和辅助通风机的准确特性曲线。利用获得的各风机的特性曲线、各风道的风阻和自然风压,解算风道风量。

 

通风设备:

  • 主要通风机、局部通风机和辅助通风机都能实现在线变频控制;

  • 主要通风机的动叶角度角度能实现在线调节,并提供远程接口;

  • 主要通风机和辅助通风机应安装精确的风量、风压传感器,局部通风机应安装风筒风速传感器;

 

智能通风软件系统:

地理信息系统与风机、风门、风窗监控系统、安全环境监测、瓦斯抽采检测系统、采掘面位置和状态监测系统以及人员和车辆定位系统进行集成,实现自然分风解算、通风网络实时解算及灾变状态下风流模拟仿真,能够进行通风系统优化、风速传感器和调节设备的优化布置以及可测性和可控性评价,实现通风系统状态识别和故障诊断、用风点需风量监测、自动优化正常状态及灾变状态下的调风、控风的智能控制等。

 

该《指南》中明确规定,主要通风机的动叶角度角度能实现在线调节,也就是说在智慧矿山建设中,主通风机要采用动叶可调风机。

 

动叶可调轴流风机采用先进的三元流设计,是国外八十年代早期研发出来的高效的风机,其叶片采用高性能的翼型设计,风机的性能范围宽广,从本世纪初期就已经成功应用于矿业主通风机市场,将近二十年的运行情况表明该类产品在矿上的应用很成功。

动叶可调方式是通过液压缸在风机运行时调节叶片的开度,调节快速平稳,自动化程度很高,动叶可调轴流风机是目前世界上技术最先进的产品,具有以下特点:

  1. 高效区宽广,高效节能
  2.  对井下系统阻力变化适应能力强
  3. 制造工艺成熟,可靠性高
  4. 电机外置,彻底解决了对旋风机轴承损坏、电机散热的问题  
  5. 动叶可调轴流风机结构合理,有单独的轴承箱,运行更加可靠安全
  6. 检修方便,运营成本最低  
  7. 不停风倒机操作流程简单
  8. 自动化程度高,助力智慧矿山的建设
从参数覆盖范围来看,动叶可调轴流风机要比对旋风机宽广的多,不仅完全可以覆盖对旋风机的性能范围,而且在对旋风机之外的大流量、高压力范围内,动叶可调轴流风机也能胜任。因此动叶可调轴流风机的性能更高,可以提供更大的流量和更高的压力,对于大型矿井的通风需求是唯一的可以满足需求的产品。
动叶可调轴流风机的运行效率远高于对旋风机,在国家节能减排大背景下,国家能源局发布的《指南》明确规定主通风机需要采用采用动叶可调轴流风机,也是大势所趋。
各煤矿企业只有紧跟国家政策的要求,才能少走不必要的弯路!
 
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