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  • 发布时间:2021-01-28
    片式消声器载面形状如图7-19(a)所示。消声量△l按下式计算: △l=2.18%φ(a。)l/bdb 式中b一消声片的片间距,即片间通道宽度,m; 消声器有效长度,m; 通常取b=100~200mm;消声片厚&dela;=50~100mm。  
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  • 发布时间:2021-01-27
    直管式消声器的消声量:                          △l=1.1φ(α0)ls/f db 式中φ(α0))一与吸声材料的正入射吸声系数有关的消声系数(见表7-35) s一消声器通道截面周长,m; f一消声器通道截面积,m2 l一消声器有效长度,m; 当消声器截面为圆形时,式(7-15)可简化为:                              △l=4.4φ(α0)l/d db 式中d一消声器通道直径,m,一般应使d≤0.3m。 直管式消声器的通道尺寸大到一定程度时,其高频消声性能显著下降,常把消声量明显下降时的频率定义为上界失效频率fa,且                                fa=1.8c/d hz 式中c-声速,m/s     d一通道樴面直径或当量直径,m。      
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  • 发布时间:2021-01-27
       在通风管路系统中,消声器的安装部位对实际的消声效果有很大影响,安装不当时,可达到完全失效的程度,因此应足够重视。 安装使用消声器时,应注意以下几点: 1.消声器应安装在室外。一般安装于室外时,消声量可达20db以上。若安装在室内,安装位置又紧靠通风机机壳,则消声量只有10~15db,即只能降到电动机和机壳的噪声水平。 2.消声器至通风机进口或出口的距离应大于管道直径的3~4倍,通风机进、出口应采用软接头。 3,法兰联接处应加设垫閣,以防漏声和漏气。 4,通风机的进、出口的消声器可以互用,但在高压鼓风机上则不可互用。  
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  • 发布时间:2021-01-27
    选用消声器时应注意以下几个问题 1&middo;选用消声器时首先应根据通风机的噪声级、工业企业噪声卫生标准、环境噪声标准及背景噪声确定所需的消声量。 2.消声器应在较宽的频率范圃内有较大的消声量。对于消除以中频为主的噪声,可选用扩张式消声器;对于消除以中、高频为主的噪声,可选用阻性消声器;对于消除宽频噪声,可选用阻抗复合式消声器等。 3.通过消声器的气流含水量或含尘量较多时,则不宜选用阻性消声器。 4.消声器应体积小、结构简单、加工作及维护方便、造价低、使用寿命长,气流通过时压力损失小。 5.消声器的通道流速一般控制在5~15m/s的范围内,以防产生再生噪声。 6.选用的消声器额定风量应大于等于通风机的实际风量分消声产品的技术性能。  
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  • 发布时间:2021-01-27
    消声器是一种阻止噪声传播,气流亦能顺利通过的装置。将其装于空气动力设备的气流通道上,即可降低该设备的气流噪声。 (一)消声器的分类 按其消声原理,消声器可分为以下几种类型: 1.阻性消声器 它是一种利用吸声材料消声的设备。当声波进入消声器后,吸声材料将一部分声能转化为热能,从而达到消声目的 2.抗性消声器 它基于声电滤波原理,通过消声器内不同声阻、声顺、声质量的适当组合,使通道中某些特定频率的噪声,反射回声源,或获大幅度吸收,达到消声的目的。 3.扩散消声器 在其器壁上设许多小孔,气流经小孔喷射后,通过降玉减速,达到消声目的。 4.级冲式消声器 利用多孔管及腔室的阻抗作用,将脉冲流转换为平滑流的消声设备。 5.干涉型消声器 利用波的干涉原理,在气流通道上设一旁通管,使部分声能分岔到旁通管里。旁通管长与气流主通道长经峰值频率相对应波长的计算,使主、旁通道中的声波在汇合处波长相同,相位相反,在传播过程中,相波相互削弱或完全抵消,达到消声目的。 6.阻抗复合消声器 阻性消声器对中、高频消声效果较好。抗性消声器对低、中频消声效果较好。利用上述特性,将二者结合起来组成的阻抗复合消声器,则对低、中、高整个频段内的噪声均可获得较好的消声效果。  
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  • 发布时间:2021-01-27
    (一)建筑物内允许噪声标准 各类建筑物室内允许嗓声级见表7-34。 (二)降低通风机噪声的途径 1.降低通风机声源噪声 (1)合理选择通风机的机型。在噪声控制要求高的场合,应选用低噪声通风机。不同型号的通风机,在同样的风量、风压下,机翼型叶片的离心通风机噪声小,前向板型叶片的离心通风机噪声大。 (2)通风机的工作点应接近最高效率点。同一型号的通风机效率越高,噪声越小。为使通风机的运行工况点保持在通风机的高效率区,应尽量避免用阀门进行工况调节。如必须在通风机压出端设阀门时,其设置的最佳位量是距通风机出口1m处。它能使2000hz以下的噪声降低。在通风机入口处气流应保持均匀。 (3)在可能条件下适当降低通风机的转速。通风机的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例,涡流嗓声与叶轮圆周速度6次方(或5次方)成比例。故降低转速可降低。 (4)通风机进、出口的噪声级是随风量、风压增加而增大的。因此,设计通风系统时,应尽量减少系统的压力损失。当通风系统的总风量和压力损失较大时,可将其分为小系统。 (5)气流在管道内的流速不宜过高,以免引起再生噪声。确定管道内气流流速应根据不同要求按有关规定选取。 (6)注意通风机与电动机的传动方式。采用直联传动的通风机噪声最小,用联轴器的次之,用没有接缝的三角皮带传动的稍差。通风机应配用低噪声的电动机。 2.传递途径上对通风机噪声抑制 (1)在通风机的进、出风口上装配恰当的消声器; (2)通风机设减振基座,进、出风口用软管联接; (3)对通风机做隔声处理。如设置通风机隔声罩;在通风机机壳内付吸声材料;将通风机设置在专门的通风机室内,并设置隔声门、隔声窗或设置其他吸声设施,或在通凤机室内另设值班室等。 (4)通风机室的进、排气通道采取消声措施。 (5)将通风机室布置在远离要求安静的房间。 3.及时维护保养,定期检修,及时更换破损零部件,排除异常,以创造低噪声运行条件。    
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  • 发布时间:2021-01-26
    ex一一防爆总标志; d一一结构形式,隔爆型 iiーー类别,工厂用; b一一防爆级别,b级 t4ーー温度组别,t4组,最高表画温度≤135℃温度组别: t1 450< t2 300<≤450 t3 200<≤300 t4  135<≤200 t5 100<≤135 t6  85<≤100   防爆等级 ii类电气设备按其适用于爆炸性气体混合物最大试验间隙或最小点燃电流分为 a、b、c三级。如下 级别  最大试验安全间原(mesg)(min) 最小点燃电流比(micr)# ⅱa    ≥0.9              ≥0.8 ⅱb   0.5&l;mesg&l;0.9           0.45≤micr≤0.8 ⅱb    ≤0,5             &l;0,45 点燃火花等级从低到高的顺序是:a,b,c7,k6 表面温度等级从低到高的顺序是:t1,t2,''''1t6 ct的等级比bt的等级高,ct可用的范围是最广的,ct是乙快级别的防爆等级。而bt不能用于乙快,只是中等级别的防爆定义.  
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  • 发布时间:2021-01-24
      除尘器的选择应根据各种铸造设备的起始含尘量、粉尘质量粒径分布率和国家规定的粉尘排放标准来确定。 表5-28可供各种铸造设备选择除尘器的参考。      
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  • 发布时间:2021-01-24
       棕刚玉冶炼的主要原料有熟矾土、无烟煤和铁屑三种,在三相电弧炉中敞开冶炼,反应而成电熔刚玉块。刚玉是制造各种磨具的主要材料。 国内外先进的刚玉治炼炉大都采用倾倒式电弧炉,小型炉采用人工加料,大型炉采用不同程度的机械化加料。先进的大功率炉的治炼周期约44h,刚玉溶液温度约2100℃。在治炼过程中产生大量高温烟气和粉尘。 1.烟尘性质 (1)烟气成分:co7.6%~9.48%、co2 0.07%~0.21%、o2 5.92%~7.14%、n2 3.29%~85.3%(均指容积%)。 (2)烟尘成分:al2o3 66.27%~71.08%、fe2o3,8,4%~10.94%、sio2,38%~11.55%、tio23.5%、灰分及其他8.97%~12.91%(均指质量百分比)。 粉尘属碱性,其水溶液ph=10,粉尘密度~2.6g/cm3,磨琢性较强。 (3)烟气含尘量及其质量粒径分布率 烟气的含尘量约为4,536~11.34g/m粉尘的质量粒径分布率为:&l;5-m38.12%、5~10pm23.79%、10~20pm4.38%、20 ~40pm13.76%、40~60m9.98%、&g;60pm9.96%。 (4)烟气温度 烟气温度根据排烟罩形式和炉气与炉外空气混合比的不同而异。根据测定:加料口的密闭罩、自然排风,炉子容量2500kva为65~94.3℃;开式罩、诱导式通风排烟,炉子容量3500kva为&l;100℃(喷炉时约为300℃);密闭罩、机被排烟,炉子容量7500~1000ova,快速治炼为255℃左右。如治炼周期遁当加长时,为66~183℃。 2.排烟量(排风量)的确定 炉子的排烟量取決于炉子容量和排烟罩形式。排烟量包括炉气量和罩外进入空气量两部分。 排烟量要根据经验数据确定,对350kva以下炉子排烟量指标为7~12.3mg/kva。 容基大的炉子取低值。7500~1000kva大功率刚玉冶炼炉的排风量指标,国内外均取7.0ma/kva。 3.排烟壁 刚玉治炼炉的排烟罩最好采用密闭罩。矮烟罩为水冷式,可升降,治炼时下降。大半密闭罩是在炉四周设有隔热材料的間墙,开操作门及检查门,上部为大排风罩。使用效果都很好 4.除尘设备选择 图内外刚玉治炼炉的除尘设备一般都选用袋式除尘器。滤料为玻璃纤维时,过滤风速0.5m/min,滤料为合成纤维时,最好采用针刺毡,过滤风速&l;1.om/min适用于反吹清灰,~1.5m/min适用于脉冲清灰。      
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  • 发布时间:2021-01-24
       有色金属炉熔炼主要有;坩埚电阻炉、惑应电炉(工频、中频)、红外熔炼炉和各种燃料(焦炭、油、煤气)的坩埚炉,熔铞也有用电弧炉。在熔炼有色金属时散发各种不同的有軎气体和粉尘,应根据熔炼金属的种类、不同炉型和操作条件选用不同形式的排风罩和除尘、气体净化设备。 .排风罩形式和排风量确定 (1)伞形置 伞形罩有固定式、回转式、升降式、对开式等。排风量均可按單口风速计算。在熔炼铅、锌、铜(紫铜可以不排风)、镁等合金时,罩口风速取1.5m/s;在熔炼铝合金时,罩口风速取1.0m/s。当罩口下部设围挡、裙板时,軍口风速可适当减小。回转式和对开式排烟罩实例见图5-75和图5-76。 (2)炉口侧吸罩 炉口侧吸罩有多种形式,图5-77和图5-78所示的两种罩型的排风量可按热过程侧面排风罩的方法计算。侧吸軍应加围挡或上部板以减小排风量、提高排风效果。 侧吸罩罩口风速不宜过高,否则过多的金属蒸气被吸走,浪费金属又增大净化设备的负荷,同时会降低炉温,延长熔炼时间,因此罩口风速一般取8~12m/s。炉口侧吸罩通常用于较小的炉子,结构简单,效果好。 (3)炉口环形罩 炉口环形單适用于较大的炉子,用于固定式坩埚熔化电阻炉的环形罩。其排风量为:坩埚容积50l、250l分别为3800m3/h和7000m3/h。用于1500g工频感应电炉的环形罩,其排风量为:250kg炉子600m3/h;500kg炉子1100m'/h;1500kg炉子2100m/h。 2.烟气净化方式    铸铅时,在熔炼、除气等工序中,如加入氯化锌、六氯乙烷、各种氯盐和氟化物,则会散发氧化锌和氯化锌粉尘以及氯化氢和氟化氢气体。铸铜时,黄铜主要散发氧化锌粉尘。铝青铜和铝黄铜在精炼时还有氯化锌粉尘和氯化氢气体产生。 铸镁时,在熔化、烧烤型芯等过程中散发氯化氢、氟化氢和so2的强腐蚀气体烟气中粉尘的净化主要是氧化锌粉尘的除尘,其粒度很细,但粉尘浓度不高,约为300~500mg/m,最高为1500~200mg/m3。实践证明,可采用袋式除尘器,过滤风速:脉冲清灰时&l;2.5m/min,反吹清灰时&l;1.5m/min。当烟气中含有氯化锌粉尘时,由于此种粉尘吸湿性很强,粘性很大。应采用表面光滑的滤料,过滤风速不宜超过1.m/min,清灰方式宜用反吹法。除尘器外壳应保温,进入除尘器前的风管宜有加热夹套,必要时冬季反吹 风可采用热风。 净化氯、氯化氢、氟化氢和so2等有害气体可采用吸收法或吸附法。        
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