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双吸入风机 y4-pg电子试玩链接

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双吸入风机 y4-2x84-23.5f

工程时间::2021-01-15

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案例介绍

双吸入风机 y4-2x84-23.5f

2.3风机结构与特点

风机为双吸入、双支承结构,由电动机通过弹性套柱销联轴器驱动风机。风机主要由叶轮、机壳、进风口、进气箱、调节门、传动部分、等组成。

  2.3.1叶轮:叶轮为后倾单板型叶片焊接于弧形轮盖与平板形轮盘中间,叶轮的材质为(hg60),采用专用耐磨电焊条堆焊耐磨层,延长了叶轮使用寿命。叶轮材料在进厂后,理化室都要100%地取样作化学性能和机械性能检验,符合设计要求再投入生产。叶轮在组焊时,所有焊缝经着色检验,确保叶轮的焊接质量。叶轮焊接后必须消除残余应力,否则,会因残余应力的逐渐释放引起变形和振动,严重影响风机安全平稳运行,导致停机或破坏。我公司拥有φ4000 × 2000的井式退火炉一座,用于φ3500以下叶轮焊接后进行整体退火消除残余应力处理,消除率可达70-90%。同时使焊缝中残留的氢逸出,避免发生延迟裂纹,稳定叶轮结构尺寸,最大限度地减少叶轮在实际运行中的变形,确保风机安全平稳运行。我公司拥有300kg至30t各种型号规格的硬、软支承动平衡机,可对全系列风机进行精确动平衡试验,其平衡精度品质等级g5.6,达到或优于部颁标准。叶轮的强度计算采用了“ansys”有限元结构分析软件(该软件是目前世界上最先进的强度计算软件之一,计算精度高,并且能精确计算出叶轮上每一点的应力分布),提高了风机的设计精度和可靠性。

2.3.2主轴:该风机主轴采用45整体锻造,在主轴上整体锻制有一个法兰,用其与叶轮配合,并用高强度螺栓与之联结,做到联结可靠,运行平稳。严格控制材质(化学成分)、机械性能、热处理(调质)的规范、并进行超声波探伤检查。风机主轴按使用的载荷,主轴的强度、刚性,径向、轴向振动应力及扭转应力、取临界转速高于最大工作转速的1.3倍,作为必要的条件等技术要求进行设计,以确保其安全可靠性。临界转速计算采用的是“dyrobes”软件,进行转子的结构形状、不平衡反应、临界转速计算、扭转及轴向振动等转子动力学动态特性分析。为风机转子的平稳、可靠运行提供了有力的保障。

主轴及叶轮等旋转零件的无损探伤:我公司拥有完善的无损探伤手段和先进的检验标准,在工件制造过程中,根据加工性质焊缝部位不同分别采用,“x”射线、超声波、着色和磁粉探伤。叶轮和主轴在制造过程中均要进行多次探伤检查,确保制造质量。

2.3.3机壳:机壳是用低合金高强度钢板(16mn)焊接而成的蜗形体,机壳两侧焊有井式加强筋板,增强了机壳的刚性。机壳采取法兰联结的剖分式结构,剖分位置合理,无需全部拆除进出风口管道就能方便吊出转子,减少维修的工作量。机壳上设有人孔门,便于观察和检修。

2.3.4进气箱:进气箱为钢板焊接结构,材料为低合金高强度钢板(16mn),布在机壳两侧。进气箱外部焊有井字格加强筋,内部焊有支撑板,增强了进气箱的刚性。进气箱制成剖分型式,便于安装和检修。在进气箱的主轴通过处,设置有特殊的浮动密封,在机壳受热膨胀后,可以自动定心,起到良好的密封作用,消除了风机运行时,因机壳受热膨胀引起的轴封与主轴不同心而产生的轴封磨损,大大地提高了轴封的密封性能,延长了轴封的使用寿命,降低了气体的泄漏。

2.3.5进风口:为收敛流线形的整体结构,材质为低合金高强度钢板(16mn),用螺栓固定在机壳入口侧;与轴向平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。

2.3.6调节门:风机配有进口差动导叶调节装置。此调节装置能进行使用工况的微量、缓慢、平稳调节,其调节方式是:开启调节装置时,先逐渐打开两个叶片后,再打开剩下的几个叶片,至最后所有的叶片全部打开。采用上述调节方法后,可扩大风机的工况使用范围,适应管网系统的各种变化,达到提高风机的实际运行效率,节约能源,降低系统运行成本的目的。调节门由电动执行器操作和控制,可对风量进行微量调节,并设开度指示,可实现手动和电动操作,并可输出4~20ma远传信号。

2.3.7传动组:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。防漏油轴承箱为两个独立的枕式轴承箱结构、水冷式,用铸铁ht250制成。为了防止因主轴的轴向受热膨胀而顶坏轴承箱,轴承箱设计分为定位轴承箱和非定位轴承箱两种。定位轴承箱设在驱动端,由轴承箱侧盖的插入部份,对轴承的外圈进行轴向固定,从而达到转子定位的目的。非定位轴承箱设在非驱动端,轴承箱侧盖的插入端留出了足够的安装间隙,以容纳主轴的轴向热膨胀量。轴承箱内装的滚动轴承(22340cc/w33/c3),轴承测温用液体压力式热电阻温度计,即可现场显示又可远传。轴承箱上部设有通气塞减小了轴承箱里的微正压保证不漏油,防尘性能好。轴承箱采用迷宫式密封,彻底防止漏油。风机运转时,轴承位的均方根振动速度值≤6.3mm/s,保证风机安全运行。循环水通过输水管在轴承箱内轴承部位流动,降低轴承温度。冷却水温<32℃,水压0.2~0.3mpa,耗水量0.5~1m3/h。

2.4 风机主要零部件材质

机壳:16mn

轴承箱:ht250

叶轮:hg60 耐磨焊条

主轴:45

滚动轴承:22340cc/w33/c3)

2.5 机组布置与联接   

2.5.1机组布置

轴承箱—风机—轴承箱—‖—电动机

风机机组布置为单层布置,电机、风机布置在地面平台上。

2.5.2机组联接:电机与风机之间采用弹性套柱销联轴器联接。

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